开发适当的供应商

质量控制

可靠的工厂是控制质量的第一步,中国的工厂总是需要监督才能按要求生产。直到产品装车,我们都会一直为您保证质量。

在行业专家的帮助下,我们制定了产品的强制性抽样标准策略,并对样品、生产中的产品、装船前的产品进行了必要的检验。

我们还与国内最权威的第三方质检机构合作,委托他们对产品的理化性能做出客观的判断。如有需要,可提供正式测试证书。

对于一些质量不稳定的产品,供应商在售后服务责任上有明确的约束。

工厂审核(FA)

工厂审核可以在生产或订单确认之前发现问题。您可以清楚地了解供应商的能力、质量控制体系、管理和操作程序。这使您能够放心地选择合格的供应商。

一般来说,我们会在工厂审核中关注以下方面:

  • 工厂简介(基本情况)
  • 组织结构
  • 生产过程
  • 生产能力
  • 设施及机械
  • 质量保证体系及相关证书
  • 研发
  • 客户特殊要求

不要陷入与错误的工厂合作的困境,不要向你几乎不了解的公司支付首付。与合适的供应商建立业务关系能为您的业务奠定坚实的基础。详细的工厂审核报告,请点击这里。在您开始您的下一个进口项目之前我们希望与您合作,为您提供可靠的信息。

生产检验(DPI)

DPI检查用于在生产早期检查产品,并确保它们符合客户的标准。随着生产的继续,这些缺陷可以得到解决,从而降低生产其余部分的不良率。

我们也可以检查生产计划,并确认产品将根据您的装运计划准备好。不要让你的发货因返工或坏货而延误。

以下部分和要点包括在DPI检查中:

  • 数量
  • 标记和标签
  • 工艺
  • 客户特殊要求
  • 现场测试
  • 半成品检查
  • 产品规格
  • 原材料检查
  • 包装

我们专业检查和详细清晰的报告格式将为您提供最终装运决定所需的所有信息。请在这里找到我们的生产过程检验报告。我们希望我们的服务和专业知识将使我们成为您长期满意的合作伙伴。

装运前检验(PSI)

装运前检验是确认整批货物质量水平的最有效的检验方法。通常要求100%的生产完成,至少80%的货物装入纸箱。检验样品按AQL标准随机抽取。

每个产品都是不同的,并且可能出现各种各样的缺陷。我们的检查是根据每个产品的风格、功能、规格和其他重要信息,根据特定的标准进行的。我们有超过1300个不同产品的检查清单,提供了发现您的产品缺陷所需的标准。

以下各部分和要点包括在装运前检验中:

数量
包装
工艺
标记和标签
现场测试
客户特殊要求
产品规格

集装箱装货监督(CLS)

集装箱装载是货物交付的关键步骤。即使是一个质量很好的产品,如果装载错误,到达时也可能是质量差,甚至是滞销。你也可能会得到其他客户的产品、不正确的数量、湿货/礼品盒或其他各种各样与不良装载条件直接相关的缺陷。

V-Trust采取步骤来确保您收到“您的”产品,并且它们处于与开始装载时相同的状态。

CLS包括以下几点:

数量和种类
正确的产品
集装箱状况
监督正确装载
出口纸箱状况
在恶劣天气下延迟装载
装运标记
客户特殊要求

集装箱装货监督是接收优质货物的重要环节。有关更详细的信息,请在这里下载示例报告。